油泵站的結構

油泵站是液壓貨梯的驅動源，它將液壓油轉換成高壓，通過電磁閥來控制停止和開啟，促使油缸升降工作，油泵站的品牌和質量直接反應出同等功率主機的最大壓力，也是液壓貨梯工廠選擇油泵站的關鍵，油泵站的增壓系統(tǒng)一定要選擇齒輪泵的泵頭。

1、電動機芯一定銅絲的。

2、需配一個電磁閥，和鋁閥板。

3、需配一個下降排油閥。

4、需配一個調壓閥。

5、需配一個齒輪泵。

一、技術簡介

本泵站由油箱、電機、高壓油泵、可調溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表等組成。

啟動電機，高壓油泵開始供油，由可調溢流閥調節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表顯示壓力數(shù)值，滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控換向實行油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能，以滿足不同工況的要求。溢流閥起到可靠的過載保護作用，以保證液壓缸及電機不因壓力過載而損壞。

壓力表所示壓力計量單位為Mpa（兆帕），每個Mpa的示植可使油缸活塞下行時產(chǎn)生壓力值，如表（2）所示，用戶可根據(jù)需要進行調節(jié)。調節(jié)時使活塞下行的電磁鐵通電，壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力增高，反之則系統(tǒng)壓力降低。調節(jié)時要緩慢轉動手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。調節(jié)系統(tǒng)壓力時應根據(jù)所配的設備所需液體壓力調整。

表（2）

二、設備安裝調試及試車

1、機器到廠后，檢查文件及附件等，機器吊運時要注意安全。本壓力機應安裝在干

燥無粉塵污染的混凝土基礎之上，工作臺部分保持水平安裝，整機穩(wěn)定無震動。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，保證各油管接頭連接牢固不漏油。

由于運輸震動，應檢查各部分是否松動，用相關工具重新緊固。

油箱內注入已過濾的N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。檢查電器設備是否完好。

2、試車：開機前必須了解本機的結構原理及性能，開機前應使電動機點動2_~3次確

定無異常時才能正常運轉，應注意電動機的旋轉方向是否正確。如反向，請對調其中二相電源線即可。

第一次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至最小值，待油運轉正常后，稍微調高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全程運動幾次以排凈系統(tǒng)內空氣，然后才可試壓工作。

三、注意事項

1、本壓力機要正確接地，以單獨接地為好；

2、機器在運轉中不允許校正模具；

3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經(jīng)80_~100目絲網(wǎng)過濾后使用，第一次換油時間不超過兩個月為宜，以后每六個月?lián)Q油一次；

4、本機工作200小時后應檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點以內無黑滯，否則應換油；

5、泵站不得超壓使用；

6、系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應補充足夠液壓油；

7、經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔、嚴禁水、灰塵、異物進入油箱；

8、如轉換功能，應把系統(tǒng)內空氣排凈方可工作；

9、在試車及工作中如有異常應立即停機檢查。

四、設備常見故障及排除方法